1.安裝完畢的布袋除塵器，經(jīng)過(guò)測(cè)試調(diào)整和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護(hù)檢修制度，才除塵設(shè)施在   佳工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，取得較好的除塵效果；

       2. 配備由   的技術(shù)人員和管理維修人員，有組織地進(jìn)行環(huán)保知識(shí)教育，對(duì)管理和司爐人員進(jìn)行培訓(xùn)外，還需了解掌握環(huán)保設(shè)施的構(gòu)造、工作原理 及操作技術(shù)和維修保養(yǎng)等基本知識(shí)。對(duì)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施分別制定操做管理制度和設(shè)施的維修保養(yǎng)及檢修制度；

       3.定期對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)有損壞的濾袋、骨架、脈沖閥等零部件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行   換；風(fēng)機(jī)應(yīng)定期添加機(jī)油；卸料器等裝配有減速機(jī)的設(shè)備要定期加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂；設(shè)備連接處填充的密封物（橡皮、膠墊、石棉墊等）隨著時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇，應(yīng)定期進(jìn)行   換，設(shè)備的正常運(yùn)行。

       4、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)盡量減少漏風(fēng)率；濾料的靜電效應(yīng)，防止可燃?xì)怏w或粉塵可能引起的燃燒或爆炸。

       5、通過(guò)觀察袋式除塵器前后排出氣體顏色的變化情況，大體可以判斷除塵器的運(yùn)行工況。例如：噴吹清灰后，袋濾室前后壓差不變或不能恢復(fù)到規(guī)定值時(shí)，可能因清灰系統(tǒng)故障或?yàn)V袋堵塞；又如濾袋前后的壓差突然下降，排出氣體煙塵濃度加大，可能因?yàn)V袋脫落、穿孔或花板連接處漏氣，造成塵氣短路。

       6、當(dāng)設(shè)備停止使用或停機(jī)檢修時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)后，袋式除塵器至少應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘才可停機(jī)，以便將系統(tǒng)內(nèi)的粉塵全部排出，防止粉塵堵塞濾袋并對(duì)布袋起到   的防護(hù)作用 。

       7、布袋除塵器停機(jī)后，在無(wú)引風(fēng)的情況下仍需打開(kāi)噴吹清灰機(jī)構(gòu)，連續(xù)清灰一個(gè)周期，使黏結(jié)在濾袋表面的粉塵盡可能抖落，防止濾袋堵塞，又便于檢查漏袋情況或停機(jī)封存。

       8、每次啟動(dòng)前或停機(jī)大修時(shí)，應(yīng)特別檢查花板連接處的氣密性和濾袋變形破損情況以及反吹清灰系統(tǒng)，若濾袋確實(shí)被堵塞或已破損，應(yīng)及時(shí)更換。

       9、濾袋除塵器不準(zhǔn)出現(xiàn)花板與布袋連接不嚴(yán)密或?yàn)V袋破損現(xiàn)象，促使布袋除塵效率降低。

       10、壓縮空氣系統(tǒng)的油水分離器及氣包   低點(diǎn)的排污閥要定期排污排水；定期打開(kāi)檢查孔進(jìn)行檢查，防止物料堆積在灰斗內(nèi)部。

       11、除塵器的阻力一般為1200-1500Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。